Hoe de ongelijkmatige krimp van PBT-kunststof tijdens het spuitgieten op te lossen

Polybutyleentereftalaat (PBT) is een hoogwaardige thermoplast die veel wordt gebruikt in de spuitgietindustrie vanwege zijn uitstekende mechanische sterkte, uitstekende hittebestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen. Hoewel PBT in veel toepassingen goed presteert, kan het tijdens het spuitgietproces een ongelijkmatige krimp ervaren. Dit fenomeen heeft niet alleen invloed op de maatnauwkeurigheid en de uiterlijke kwaliteit van het eindproduct, maar kan ook leiden tot een verslechtering van de algehele prestaties.

Analyse van de oorzaken van ongelijkmatige krimp
Materiële factoren
Hoewel het krimppercentage van PBT relatief klein is, kunnen er verschillen zijn in krimppercentages tussen grondstoffen uit verschillende batches of verschillende leveranciers. Dit verschil kan tijdens het spuitgietproces een ongelijkmatige krimp van het eindproduct veroorzaken.
Vormontwerp
Het ontwerp van de matrijs speelt een cruciale rol in de kwaliteit van het spuitgieten. Factoren zoals de locatie en het aantal poorten, de configuratie van het koelsysteem en de verdeling van de wanddikte kunnen de krimp van het eindproduct aanzienlijk beïnvloeden. Een onredelijk poortontwerp kan een ongelijkmatige stroming van gesmolten materiaal in de mal veroorzaken, wat kan leiden tot plaatselijke krimp. Bovendien kan de oneffenheid van het koelsysteem verschillen in de koelsnelheid van verschillende delen van het product veroorzaken, waardoor het fenomeen van ongelijkmatige krimp verder wordt verergerd.
Parameters van het spuitgietproces
Ook de instelling van procesparameters zoals injectiedruk, injectiesnelheid, houdtijd en koeltijd heeft een belangrijke invloed op de krimp. Als de injectiedruk en -snelheid onvoldoende zijn, is het gesmolten materiaal mogelijk niet volledig gevuld, wat resulteert in krimp; terwijl onvoldoende houdtijd en druk ervoor kunnen zorgen dat het product tijdens het koelproces in volume krimpt, waardoor een aanzienlijke deuk ontstaat.
Omgevingsfactoren
De temperatuur en vochtigheid van de omgeving tijdens het spuitgietproces hebben ook invloed op de krimp van PBT. Een te hoge luchtvochtigheid kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat het water in de grondstof tijdens het spuitgietproces verdampt, wat resulteert in luchtbellen en ongelijkmatige krimp.

Oplossingen voor ongelijkmatige krimp
Optimaliseer het matrijsontwerp
Door de locatie en het aantal poorten goed te ontwerpen, kan de uniforme stroom gesmolten materiaal in de mal worden gegarandeerd, waardoor het risico op lokale krimp wordt verminderd. Optimaliseer tegelijkertijd het koelsysteem om ervoor te zorgen dat de koelsnelheid van elk deel van de mal consistent is om krimpverschillen veroorzaakt door ongelijkmatige koeling te voorkomen. Bovendien kan het controleren van de wanddikte van het product om de uniforme dikte ervan te garanderen ook de mogelijkheid van ongelijkmatige krimp effectief verminderen.
Pas de procesparameters van het spuitgietproces aan
Afhankelijk van de vorm en grootte van het eindproduct moeten de injectiedruk en -snelheid redelijkerwijs worden ingesteld om ervoor te zorgen dat het gesmolten materiaal de mal volledig kan vullen. Tijdens de vasthoudfase wordt de vasthoudtijd verlengd en wordt de vasthouddruk verhoogd om de volumekrimp van het gesmolten materiaal tijdens het koelproces te compenseren. Tegelijkertijd wordt de koeltijd aangepast om ervoor te zorgen dat het product volledig is gestold voordat het uit de vorm wordt gehaald, om zo het optreden van krimp te verminderen.
Controle van de kwaliteit van grondstoffen
Het is van cruciaal belang om PBT-grondstoffen te selecteren met een stabiele kwaliteit en consistente krimp. Door de grondstoffen volledig te drogen om ervoor te zorgen dat hun vochtgehalte lager is dan de gespecificeerde norm, kunnen luchtbellen en ongelijkmatige krimp veroorzaakt door vocht effectief worden voorkomen.
Verbeter de spuitgietomgeving
Het strikt controleren van de omgeving van de spuitgietwerkplaats om ervoor te zorgen dat de temperatuur en vochtigheid binnen een stabiel bereik blijven, zal de stabiliteit van het spuitgietproces helpen verbeteren. Daarnaast regelmatig reinigen van de spuitgietmachine en matrijs om de impact van onzuiverheden en verontreinigingen op de productkwaliteit te voorkomen.
Gebruik geavanceerde spuitgiettechnologie
De introductie van software voor matrijsstroomanalyse om het spuitgietproces te simuleren en te optimaliseren, kan de krimp van het product effectief voorspellen en richtlijnen bieden voor het matrijsontwerp en de instelling van procesparameters. Door geavanceerde besturingssystemen voor spuitgietmachines toe te passen, kan nauwkeurige controle van de injectiedruk, snelheid, houdtijd en koeltijd worden bereikt, wat de kwaliteit en consistentie van het eindproduct aanzienlijk kan verbeteren.