De MY10-serie is een
polybutyleentereftalaat (PBT) materiaal voor het spinnen met een specifieke reeks fysische en chemische eigenschappen. De intrinsieke viscositeit bedraagt 1,000 ± 0,015 dl/g en de smeltvloei-index ligt in het bereik van 23-32 G/10 min. Bovendien bedraagt het gehalte aan carboxyleindgroepen 16 ± 4 Mol/t, wat een goede treksterkte en rek vertoont. De treksterkte bedraagt 55 ± 5 MPa en de rek bij breuk bereikt of overschrijdt 200%. Bovendien bedraagt de gekerfde slagvastheid (lzod) ≥40 J/m.
PBT-materialen uit de MY10-serie vertonen uitstekende prestaties en stabiliteit tijdens het spinnen. De inherente viscositeit ervan zorgt voor een goede morfologische en dimensionele stabiliteit van de vezel, terwijl de smeltvloeibaarheid deze geschikt maakt voor spinprocessen met hoge snelheid. Het gehalte aan carboxyleindgroepen vergemakkelijkt de vezelverwerking en daaropvolgende verwerking, waardoor de hechting en duurzaamheid van de vezel wordt verbeterd. De uitstekende combinatie van treksterkte en rek bij breuk maakt het geschikt voor een verscheidenheid aan textieltoepassingen, waaronder stoffen, vezels en textiel. Tegelijkertijd zorgt de hoge kerfslagsterkte voor een goede duurzaamheid en slagvastheid van de vezel tijdens gebruik.
Wat zijn de belangrijkste parameters waarmee rekening moet worden gehouden bij het optimaliseren van het spinproces met PBT uit de MY10-serie?
Bij het optimaliseren van het spinproces met behulp van PBT (polybutyleentereftalaat) uit de MY10-serie spelen verschillende belangrijke parameters een cruciale rol bij het bereiken van de gewenste resultaten op het gebied van garenkwaliteit, productie-efficiëntie en kosteneffectiviteit. Dit zijn de belangrijkste parameters waarmee u rekening moet houden:
1. Polymeereigenschappen: Het begrijpen van de intrinsieke eigenschappen van PBT uit de MY10-serie is van fundamenteel belang. Parameters zoals molecuulgewichtsverdeling, viscositeit en smeltvloei-index beïnvloeden de verwerkbaarheid en uiteindelijke gareneigenschappen. Het verfijnen van deze eigenschappen kan de spinprestaties en de garenkwaliteit verbeteren.
2. Temperatuurbeheersing: Temperatuurbeheersing gedurende het hele spinproces is van cruciaal belang voor PBT, omdat dit een directe invloed heeft op het vloeigedrag van het polymeer, de smeltstabiliteit en de gareneigenschappen. Het optimaliseren van de temperaturen in de extrusie-, spin- en trekzones zorgt voor een adequate polymeersmeltconsistentie en garensterkte.
3. Spinsnelheid: Door de spinsnelheid aan te passen, wordt de productiesnelheid en de garenkwaliteit optimaal in evenwicht gebracht. Hogere spinsnelheden kunnen de productiviteit verhogen, maar kunnen de gelijkmatigheid en integriteit van het garen in gevaar brengen. Bij het vinden van de optimale snelheid voor PBT uit de MY10-serie moet rekening worden gehouden met de smeltstabiliteit en kristallisatiekinetiek.
4. Spindopontwerp: Het ontwerp van de spindop, inclusief capillaire geometrie en opstelling, heeft een aanzienlijke invloed op de filamentvorming, de uniformiteit van de diameter en de vezeleigenschappen. Het nauwkeurig afstemmen van spindopparameters zoals capillaire diameter, landlengte en distributiepatroon optimaliseert de filamentvorming en vermindert defecten.
5. Trekomstandigheden: Het trekken of strekken van de geëxtrudeerde filamenten verleent sterkte, oriëntatie en maatvastheid aan het garen. Het optimaliseren van de trekverhoudingen, treksnelheden en trekzonetemperaturen zorgt voor een uniforme moleculaire oriëntatie en verbetert de taaiheid en modulus van het garen zonder dat dit ten koste gaat van de rek.
6. Luchtstroom en afschrikken: Een goede afschrikking van geëxtrudeerde filamenten met behulp van een gecontroleerde luchtstroom is essentieel voor een snelle afkoeling en stolling, het voorkomen van filamentvervorming en het behouden van de uniformiteit van het garen. Het aanpassen van de luchtsnelheid, temperatuur en verdeling over de filamentbundel optimaliseert de afschrikefficiëntie en garenkwaliteit.
7. Opnamespanning: Het beheersen van de opnamespanning tijdens het opwikkelen van filamenten op het pakket beïnvloedt de dichtheid, het volume en de restspanningsverdeling van het garenpakket. Optimale spanningscontrole voorkomt garenbreuk, snauwen of opbollen en zorgt voor een consistente pakketopbouw.