简体中文
Productadvies
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
Als een hoogwaardige engineering plastic, vertoont polybutyleentereftalaat (PBT) uitstekende verwerkingsprestaties op vele gebieden zoals spuitgieten, extrusiongieten, thermovormen en oppervlaktebehandeling. Het wordt veel gebruikt in de industrie voor auto-, elektronica en thuisapparatuur en is een belangrijke materiële keuze geworden in de moderne productie.
Bij spuitgieten, de uitstekende vloeibaarheid van PBT -hars Hiermee kan het complexe mallen efficiënt vullen en precieze geometrische vormen vormen. Deze vloeibaarheid verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar vermindert ook de incidentie van vormafwijkingen, waaronder bubbels, laslijnen en slechte vulling. Bovendien is de smelttemperatuur van PBT ongeveer 220 ° C. Deze matige temperatuur maakt lage energie en efficiënte productie mogelijk tijdens het spuitgietproces, waardoor de productiekosten effectief worden verlaagd. De uitstekende prestaties van PBT bij het handhaven van schimmeldetails zorgen voor de vervaardiging van zeer nauwkeurige onderdelen en is daarom veel gebruikt in de industrie voor auto-, elektronica en thuisapparatuur.
Het vermogen van PBT bij extrusievormen is ook opmerkelijk. Het extrusiestormproces verwarmt het plastic materiaal tot een gesmolten toestand en vormt verschillende producten zoals pijpen, profielen en films door een mal. Dankzij de goede vloeibaarheid en stabiliteit kan PBT tijdens het extrusieproces uniforme fysische eigenschappen en dimensionale nauwkeurigheid handhaven. Vooral bij de productie van kabelisolatie en buitenste omhulling verbetert de uniformiteit van PBT de veiligheid en betrouwbaarheid van de kabel aanzienlijk. Bovendien kan het extrusieproces van PBT ook worden geëxtraheerd met andere materialen, waardoor de toepasbaarheid ervan in verschillende toepassingsvelden wordt verbreed.
In termen van thermovormen vertoont PBT ook uitstekende verwerkingsprestaties. Het thermovormingsproces verwarmt het plastic in een verzachtte toestand en gebruikt vervolgens een mal om het te vormen, wat geschikt is voor het produceren van dunwandige onderdelen en producten met complexe vormen. De thermovormeigenschappen van PBT zorgen voor een goede dimensionale stabiliteit tijdens het verwarmingsproces, dat geschikt is voor de productie van producten zoals auto -interieurs en huishoudelijke apparaten. Deze verwerkingsmethode verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar vermindert ook effectief materiaalafval, wat in lijn is met het concept van duurzame ontwikkeling van de moderne industrie.
Het oppervlaktebehandelingsvermogen van PBT is ook een hoogtepunt van de verwerking ervan. Door de goede oppervlakteafwerking kan PBT worden behandeld door verschillende methoden zoals sproeien, printen en filmlaminering om aan de esthetische en functionele vereisten van verschillende producten te voldoen. De uitstekende hechting van PBT zorgt ervoor dat de coating en gedrukte patronen stevig kunnen worden bevestigd, waardoor de slijtvastheid en weerweerstand van het product tijdens gebruik worden verbeterd.
