Wat is de relatie tussen de vormtemperatuur van het laagviskeuze product PBT en de uiteindelijke oppervlaktekwaliteit?

De vormtemperatuur van PBT met lage viscositeit producten is van cruciaal belang voor de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct, omdat dit rechtstreeks van invloed is op de gladheid, uniformiteit en algehele kwaliteit van het product. In het kunststofverwerkingsproces is de vormtemperatuur een kritische parameter die de prestaties en het uiterlijk van het product aanzienlijk kan beïnvloeden. Voor PBT-producten met een lage viscositeit moet de keuze van de vormtemperatuur zorgvuldig worden overwogen om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de kwaliteitsnormen en toepassingsvereisten.

Vul- en vloei-eigenschappen zijn een van de belangrijkste factoren die de oppervlaktekwaliteit beïnvloeden. Een geschikte vormtemperatuur kan een goede vulling en vloeiing van de PBT-smelt bevorderen, waardoor deze elke kleine ruimte van de vorm volledig kan vullen, waardoor oppervlaktebellen en een ongelijkmatige smeltstroom worden verminderd. Dit uniforme vulproces is een belangrijke garantie dat het productoppervlak glad en vrij van gebreken is. Als de vormtemperatuur echter te hoog of te laag is, kan dit een slechte smeltvloei veroorzaken, waardoor defecten of luchtbellen op het productoppervlak kunnen ontstaan, wat de productkwaliteit aantast.

Een geschikte vormtemperatuur zorgt ervoor dat de PBT-smelt gelijkmatig in de vorm vloeit en tijdens het koelproces een glad oppervlak vormt. Dit gladde oppervlak verbetert niet alleen de uiterlijke kwaliteit van het product, maar helpt ook het algehele gevoel en uiterlijk van het product te verbeteren. Als de vormtemperatuur echter te hoog is, kan de smelt te snel vloeien, wat resulteert in een ruw oppervlak of vloeisporen; terwijl als de vormtemperatuur te laag is, dit ervoor kan zorgen dat de smelt onvoldoende vloeit, wat resulteert in een oneffen oppervlak of witte vlekken, wat de uiterlijke kwaliteit van het product zal verminderen.

De vormtemperatuur heeft ook invloed op de stollingssnelheid van de PBT-smelt. Een geschikte vormtemperatuur kan ervoor zorgen dat het product tijdens het vormproces een goede stollingssnelheid bereikt, waardoor de vlakheid en kwaliteit van het productoppervlak wordt gegarandeerd. Een te hoge vormtemperatuur zal leiden tot een te hoge stollingssnelheid, wat oppervlaktekrimp en defecten kan veroorzaken; terwijl een te lage vormtemperatuur zal leiden tot een te langzame stollingssnelheid, resulterend in een oneffen oppervlak. Daarom is het kiezen van de juiste vormtemperatuur een sleutelfactor om een ​​goede oppervlaktekwaliteit van het product te garanderen.